Die Oberflächenbehandlungstechnologien für Acryl-Displayständer umfassen hauptsächlich Folgendes:
Schleifen: Dies ist eine der grundlegenden Oberflächenbehandlungstechnologien für Acryl-Displayständer. Durch das Feinschleifen werden Grate und Unebenheiten entfernt, die beim Schneiden und Bearbeiten von Acryl entstehen, und die Oberfläche wird glatt und eben.
Polieren: Die Poliertechnologie verleiht Acryl-Displayständern einen brillanten Glanz. Das Polieren wird in mechanisches Polieren und chemisches Polieren unterteilt. Beim mechanischen Polieren werden in der Regel eine rotierende Hochgeschwindigkeitspolierscheibe und Polierpaste verwendet, um die Acryloberfläche wiederholt zu reiben und ihr einen spiegelähnlichen Glanz zu verleihen. Beim chemischen Polieren werden spezielle chemische Lösungen verwendet, die mit dem Acryl reagieren, mikroskopische Unebenheiten auf der Oberfläche entfernen und einen hellen Oxidfilm bilden. Dieser Oxidfilm hat nicht nur einen guten Glanz, sondern verbessert in gewissem Maße auch die Korrosionsbeständigkeit des Acryls.
Siebdrucktechnologie: Durch Siebdruck können verschiedene exquisite Muster, Texte und Logos auf die Acryloberfläche gedruckt werden. Der Schlüssel zum Siebdruck liegt in der Auswahl der Tinten und der Kontrolle des Druckprozesses, um sicherzustellen, dass die Muster lebendig sind, eine starke Haftung aufweisen, langlebig sind und nicht verblassen.
Beschichtung: Durch die Beschichtung können Acryl-Displayständern besondere Eigenschaften verliehen werden. Beispielsweise kann das Anbringen einer UV-{1}}Schutzfolie verhindern, dass Acryl durch längere Sonneneinstrahlung vergilbt; Durch das Anbringen einer Metallfolie kann dem Ausstellungsständer eine metallische Textur und ein metallischer Glanz verliehen werden, der sich für die Präsentation hochwertiger Produkte eignet. Der Schlüssel zur Beschichtungstechnologie liegt in der Gleichmäßigkeit und Haftung der Filmschicht.
Oberflächenhärtungsbehandlung: Auch als Oberflächenbeschichtung bekannt. Hierbei wird eine Schicht aus Material mit hoher -Härte auf die Oberfläche der Platte aufgetragen, um deren Härte zu erhöhen. Zu den geeigneten Materialien gehören anorganische Substanzen, Silikonbeschichtungen, Fluorkohlenstofffarben usw. Diese Behandlung wird in zwei Arten unterteilt: physikalische Beschichtung und chemische Beschichtung. Die physikalische Beschichtung beruht auf Van-der-Waals-Kräften, um sich mit der Folie zu verbinden, während sich die Moleküle in chemischen Beschichtungen mit den funktionellen Gruppen in den Seitenketten der Folie vernetzen und so stärkere chemische Bindungen erzeugen können.
PVD-Oberflächenbeschichtungsbehandlung: Metalle, Metalloxide oder andere anorganische Substanzen werden durch physikalische Phasenabscheidung (PVD) auf der Oberfläche des Blechs abgeschieden, um die Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Chemische Oberflächenbehandlung: Verwendet hauptsächlich Laser und andere Methoden, um die Oberflächenstruktur des Blechs zu verändern und dadurch die Oberflächeneigenschaften zu verbessern.
Flammpolieren, Schwabbelscheibenpolieren, Diamantpolieren und Handpolieren: Dies sind gängige Poliertechniken für Acrylplatten. Durch verschiedene Polierverfahren kann der Glanz von Acryl wiederhergestellt oder verbessert werden, wodurch das Produkt strahlender und schöner aussieht.